Кінцеві міри довжини, також відомі як плитки Йогансона, є інструментом, використовуваним для вимірювання та контролю точності розмірів деталей. Цей інструмент має різні застосування в різних галузях, включно з машинобудуванням, автомобілебудуванням, аерокосмічною та електронною промисловістю.

Для чого Кінцеві міри довжини КМД потрібні?

Кінцеві міри довжини використовуються для визначення точності розмірів деталей і встановлення відповідності специфікаціям. Вони дають змогу виміряти і контролювати такі параметри, як довжина, ширина, висота і кути, що задовольняють вимогам, встановленим проєктом або кресленнями.

Як за допомогою з'єднання плиток КМД отримують потрібний розмір?

Кінцеві міри довжини складаються зі стандартних плиток, які можна з'єднати разом, щоб отримати необхідний розмір. Зазвичай використовуються плитки різних довжин і ширин, які можуть бути скомпоновані та з'єднані за допомогою спеціальних затискачів для створення потрібного розміру. Затискачі дають змогу фіксувати плитки та забезпечують стабільність і точність вимірювань.

Які типи та класи точності бувають?

Кінцеві міри довжини доступні в різних типах і класах точності, залежно від вимог і конкретного застосування. Деякі з типів включають плитки Йогансона зі сталі, твердого плава або інших спеціальних матеріалів. Класи точності зазвичай позначаються цифрами, 0, 1, 2 і визначають рівень точності вимірювань. Класи точності залежать від допустимого відхилення і похибки під час вимірювання деталей.

Принцип роботи та поради

Кінцеві міри довжини працюють на принципі дотику. Плитки з'єднуються між собою і кріпляться в точці контролю розміру. Вимірювана деталь розташовується на плитках, а потім вимірюється за допомогою інструменту, такого як штангенциркуль або мікрометр. Дотик дає змогу визначити точність розміру деталі.

Ось кілька порад щодо використання кінцевих мір довжини:

1. Перед використанням переконайтеся, що плитки чисті та не мають пошкоджень, таких як подряпини або вм'ятини.
2. Правильно з'єднайте плитки, щоб уникнути можливих помилок вимірювання.
3. Забезпечте стабільне положення плиток, щоб вони не переміщалися під час вимірювань.
4. Використовуйте правильний інструмент для вимірювання розмірів деталей, щоб забезпечити точність результатів.
5. Після використання регулярно перевіряйте плитки на збереження точності та проводьте необхідне калібрування.