Конечные меры длины, также известные как плитки Иогансона, является инструментом, используемым для измерения и контроля точности размеров деталей. Этот инструмент имеет различные применения в различных отраслях, включая машиностроение, автомобилестроение, аэрокосмическую и электронную промышленность.

Зачем конечные меры длины КМД нужны?

Конечные меры длины используются для определения точности размеров деталей и установления соответствия спецификациям. Они позволяют измерить и контролировать такие параметры, как длина, ширина, высота и углы, удовлетворяющие требованиям, установленным проектом или чертежами.

Как при помощи соединения плиток КМД получают подходящий размер?

Конечные меры длины состоят из стандартных плиток, которые можно соединить вместе, чтобы получить необходимый размер. Обычно используются плитки разных длин и ширин, которые могут быть скомпонованы и соединены с помощью специальных зажимов для создания нужного размера. Зажимы позволяют фиксировать плитки и обеспечивают стабильность и точность измерений.

Какие типы и классы точности бывают?

Конечные меры длины доступны в разных типах и классах точности в зависимости от требований и конкретного применения. Некоторые из типов включают плитки Йогансона из стали, твердого плава или других специальных материалов. Классы точности обычно обозначаются цифрами 0, 1, 2 и определяют уровень точности измерений. Классы точности зависят от допустимого отклонения и погрешности при измерении деталей.

Принцип работы и советы

Конечные меры длины работают на принципе осязания. Плитки соединяются между собой и крепятся в точке контроля размера. Измеряемая деталь располагается на плитках, а затем измеряется с помощью инструмента, такого как штангенциркуль или микрометр. Прикосновение позволяет определить точность размера детали.

Вот несколько советов по использованию конечных мер длины:

1. Перед использованием убедитесь, что плитки чисты и не имеют повреждений, таких как царапины или вмятины.

2. Правильно соедините плитки, чтобы избежать возможных ошибок измерения.

3. Обеспечьте стабильное положение плиток, чтобы они не перемещались при измерении.

4. Используйте правильный инструмент для измерения размеров деталей, чтобы обеспечить точность результатов.

5. После использования регулярно проверяйте плитки на сохранение точности и производите необходимую калибровку.