Токарні різці є одним з основних інструментів під час обробки деталей на токарних верстатах. Вони являють собою металеві інструменти, оснащені ріжучою кромкою, яка забезпечує правильну форму і розмір деталі.
Одним із видів токарних різців є прохідні упорні різці (які часто токаря називають підрізними). Вони використовуються для обробки отворів і виконання точного прохідного процесу на токарних верстатах. Прохідні упорні різці мають пластинку, яка напаюється на робочу поверхню для підвищення його міцності та зносостійкості.

Спочатку прохідні упорні різці мали монолітну конструкцію, але з розвитком технологій з'явилися різці з напаяними пластинками. Це дало змогу створити більш міцні та зносостійкі інструменти.

Популярними типами пластинок, які напаюються на прохідні упорні різці, є ВК8, Т5К10 і Т15К6.

Пластинки ВК8 виготовлені зі сплаву вольфрамокарбіду з додаванням кобальту. Вони мають високу твердість і стійкість до зношування. Пластинки ВК8 також мають достатню міцність, що дає їм змогу обробляти різні матеріали, включно зі сталлю, чавуном, нержавіючою сталлю тощо.

Пластинки Т5К10 також виготовлені з металевого сплаву, що містить вольфрам, кобальт і титан. Ці пластинки відрізняються високою зносостійкістю і жаростійкістю. Міцність і стійкість пластинок Т5К10 дають змогу їх використання в складних умовах обробки високотемпературних матеріалів.

Пластинки Т15К6 виготовляються зі сплаву вольфрамокарбіду з додаванням танталу і кобальту. Вони мають високу твердість, міцність і зносостійкість. Ці пластинки можуть застосовуватися для обробки різних матеріалів, таких як сталь, нержавіюча сталь, титан тощо.

Прохідні упорні різці з пластинками зі сплавів ВК8, Т5К10 і Т15К6 застосовуються на різних типах токарних верстатів. Вони можуть використовуватися як на універсальних токарних верстатах, так і на спеціалізованих верстатах для обробки певних типів матеріалів.

Під час роботи з прохідними наполегливими різцями важливо забезпечити правильну подачу інструменту. Для цього слід використовувати режими різання, передбачені виробником інструменту. Також необхідно враховувати особливості оброблюваного матеріалу, вибирати оптимальну швидкість різання і подачу.

Важливо також стежити за станом пластинок і своєчасно їх замінювати в разі зносу. Використання джерел охолодження і мастила під час обробки допоможе збільшити термін служби різців і забезпечити якісну обробку деталей.

На закінчення, прохідні упорні різці з пластинками зі сплавів ВК8, Т5К10 і Т15К6 є надійними і ефективними інструментами для обробки деталей на токарних верстатах. Правильне використання цих різців і дотримання режимів різання дасть змогу досягти високої точності та якості обробки деталей.