Токарные резцы являются одним из основных инструментов при обработке деталей на токарных станках. Они представляют собой металлические инструменты, оснащенные режущей кромкой, которая обеспечивает правильную форму и размер детали. Одним из видов токарных резцов являются проходные упорные резцы (которые часто токаря называют подрезными). Они используются для обработки отверстий и точного проходного процесса на токарных станках. Проходные упорные резцы имеют пластинку, которая напаивается на рабочую поверхность для повышения его прочности и износостойкости.

Первоначально проходные упорные резцы имели монолитную конструкцию, но с развитием технологий появились резцы с напаянными пластинками. Это позволило создать более крепкие и износоустойчивые инструменты.

Популярными типами пластинок, напаиваемых на проходные упорные резцы, являются ВК8, Т5К10 и Т15К6.

Пластинки ВК8 изготовлены из вольфрамокарбида сплава с добавлением кобальта. Они обладают высокой твердостью и устойчивостью к износу. Пластинки ВК8 также обладают достаточной прочностью, что позволяет им обрабатывать различные материалы, включая сталь, чугун, нержавеющую сталь и т.д.

Пластинки Т5К10 также изготовлены из металлического сплава, содержащего вольфрам, кобальт и титан. Эти пластинки отличаются высокой износостойкостью и жаростойкостью. Прочность и стойкость пластинок Т5К10 позволяют их использовать в сложных условиях обработки высокотемпературных материалов.

Пластинки Т15К6 изготавливаются из вольфрамокарбида сплава с добавлением тантала и кобальта. Они обладают высокой твердостью, прочностью и износостойкостью. Эти пластинки могут применяться для обработки различных материалов, таких как сталь, нержавеющая сталь, титан и т.п.

Проходные упорные резцы с пластинками из сплавов ВК8, Т5К10 и Т15К6 применяются на разных типах токарных станков. Они могут использоваться как на универсальных токарных станках, так и на специализированных станках для обработки определенных типов материалов.

При работе с проходными упорными резцами важно обеспечить правильную подачу инструмента. Для этого следует использовать режимы резки, предусмотренные изготовителем инструмента. Также необходимо учитывать особенности обрабатываемого материала, выбирать оптимальную скорость резки и подачу.

Важно также следить за состоянием пластинок и своевременно их заменять при износе. Использование источников охлаждения и смазки при обработке поможет увеличить срок службы резцов и обеспечить качественную обработку деталей.

В заключение проходные упорные резцы с пластинками из сплавов ВК8, Т5К10 и Т15К6 являются надежными и эффективными инструментами для обработки деталей на токарных станках. Правильное использование этих резцов и соблюдение режимов резки позволит достичь высокой точности и качества обработки деталей.