Плашки трубные

Плашка трубная типа G, K и R производится из высококачественной инструментальной стали и широко применяются в различных отраслях промышленности. Они представляют собой шестигранные или квадратные пластины с нарезанными на них резьбовыми отверстиями. Диаметр плашек имеет конкретные размеры и параметры, соответствующие стандартам резьбовых соединений. Например, плашки типа G предназначены для цилиндрической резьбы с дюймовым шагом, плашки типа K – для наружной конической дюймовой резьбы, а плашки типа R – для резьбы трубной конической.

Главное преимущество трубных плашек типа G, K и R заключается в их способности создавать надежные и прочные резьбовые соединения. Это очень важно в промышленности, где требуется соединение металлических труб и деталей с высокой степенью герметичности. Плашки трубные применяются в строительстве, нефтегазовой, химической и энергетической отраслях, системах водоснабжения и водоотвода, а также в производстве и монтаже трубопроводов различного назначения.

Процесс нарезки резьбы обычно осуществляется с помощью резьбонарезной машины или воротка.

Для успешной нарезки резьбы с использованием трубной плашки типа G, K и R рекомендуется следовать следующим советам:

  1. Правильно подберите тип и размер плашки в соответствии с требованиями и размерами резьбового соединения.

  2. Не забудьте использовать смазку или охлаждающую жидкость во время нарезки резьбы, чтобы улучшить качество и продлить срок службы плашки.

  3. Тщательно фиксируйте трубу или деталь с помощью струбцин или специальных приспособлений во избежание ее перемещения во время процесса нарезки резьбы.

  4. Регулярно контролируйте состояние и остроту режущих кромок на плашке и заменяйте их при необходимости.

  5. По возможности, используйте гаечные ключи или другие инструменты для монтажа резьбовых соединений, чтобы избежать повреждения плашки и обеспечить правильную затяжку соединения.

Частые вопросы

При выборе металлорежущего инструмента важно учитывать несколько ключевых критериев, чтобы обеспечить эффективность, точность и долговечность работы. Вот основные из них:

Тип обработки:

Определите, какой вид обработки вам нужен: резка, сверление, фрезерование, шлифование и т.д. Разные инструменты подходят для разных операций.
Материал инструмента:

Выбирайте инструмент из высококачественных материалов, таких как быстрорежущая сталь (HSS, Р6М5, Р18), карбид или металлокерамика. Каждый материал имеет свои преимущества и недостатки в зависимости от условий работы.

Твердость и износостойкость:

Убедитесь, что инструмент обладает достаточной твердостью и износостойкостью для обработки конкретного материала. Это важно для увеличения срока службы инструмента.

Тип обрабатываемого материала:

Разные инструменты предназначены для работы с различными металлами (сталь, алюминий, латунь и т.д.). Убедитесь, что инструмент подходит для вашего материала.

Геометрия режущей кромки:

Обратите внимание на форму и угол заточки режущей кромки, так как они влияют на качество реза и эффективность обработки.

Размер и диаметр:

Выбирайте инструмент с подходящими размерами и диаметром для вашего оборудования и задачи. Это важно для обеспечения точности и стабильности в работе.

Скорость резания и подача:

Убедитесь, что инструмент подходит для тех режимов резания, которые вы планируете использовать. Это включает в себя скорость вращения и подачу.

Совместимость с оборудованием:

Убедитесь, что инструмент совместим с вашим станком или оборудованием. Это включает в себя тип крепления и размеры.
Качество и производитель:

Предпочитайте проверенных производителей, которые зарекомендовали себя на рынке. Качество инструмента напрямую влияет на его производительность и срок службы. Наши специалисты помогут подобрать вам оптимальный вариант инструмента под ваши задачи.

Дополнительные функции:

Некоторые инструменты могут иметь дополнительные функции, такие как специальные покрытия для уменьшения трения или повышения стойкости к износу.
Учитывая эти критерии, вы сможете выбрать подходящий металлорежущий инструмент, который будет эффективно выполнять поставленные задачи и обеспечивать высокое качество обработки.

Варианты доставки металлорежущего инструмента:

  • Адресная доставка;
  • Доставка Новой Почтой;
  • Самовывоз с нашего склада в г. Харькове;

Сроки доставки металлоржущего инструмента:

  • В течение 1-3 дней со склада в Харькове
  • Заказы оплачены до 13:00 отправляются Новой Почтой в тот же день.

Интернет-магазин инструментов Likant предлагает вам товары таких производителей:

  • ЗАК – Запорожский Абразивный Комбинат;
  • КРИН – Кировский завод "Красный инструментальщик";
  • Likant (LikTool) – представляем продукцию под нашим собственным брендом;
  • ГОСТ – под этим брендом мы объединили инструменты, изготовленные на заводах постсоветского пространства и СНГ до 1990 годов;
  • Borui – производитель широкого ряда токарного оборудования и оснастки;
  • ЗАИ – Завод Алмазного Инструмента;
  • DJT – китайский бренд, имеющий собственный завод в городе Dezhou.

Хотите получать информацию о новостях и акциях?

Подписка на рассылку