Абразивні чашки та тарілки

Абразивні чашки, виготовлені на основі корунду, є одним з найпопулярніших і найефективніших інструментів для обробки різних поверхонь. Вони застосовуються в різних галузях, включаючи металообробку, ливарне виробництво, автомобільну промисловість, будівництво та багато інших.
Одним із важливих параметрів абразивних чашок є їхній розмір. Чашки ЧК можуть мати різні діаметри і товщини, що дає змогу обробляти різні поверхні і здійснювати різні завдання. Зазвичай на ринку можна зустріти чашки з діаметрами від 100 мм до 300 мм і товщиною від 10 мм до 30 мм.

Абразивні чашки виготовляються на основі спеціального абразивного матеріалу - корунду. Корунд - це кристалічний оксид алюмінію, який має високу твердість і міцність. Через свої властивості, корунд є ідеальним матеріалом для виготовлення абразивних чашок.

Використовується три основних типи корунду:

• Матеріал 25А - являє собою добре відшліфований білий корунд, який має високу твердість і відмінні ріжучі властивості. Чашки, виготовлені з матеріалу 25А, рекомендуються для обробки металоріжучого інструменту, сталі та чавуну, а також для видалення фарби та іржі з поверхонь.
• Матеріал 14А - це натуральний абразивний матеріал, що має світло-коричневий колір. Чашки виготовляються з крихти, отриманої під час дроблення природного корунду. Цей матеріал має підвищену зносостійкість і застосовується для обробки чорного металу, бетону, плитки, каменю та інших матеріалів.
• Матеріал 64С - це штучний корунд темно-синього кольору, що має високу твердість і міцність. Чашки виготовляються з електрокорундів, отриманих з оксиду алюмінію. Цей матеріал рекомендується використовувати для абразивної обробки металів, таких як нержавіюча сталь і алюміній.

Під час використання абразивних чашок на основі корунду, важливо дотримуватися таких рекомендацій:

Перед початком роботи переконайтеся, що чашка правильно встановлена на інструменті і надійно закріплена.
Регулярно перевіряйте стан чашки і замінюйте її за необхідності. Використання зношеної чашки може призвести до зниження якості обробки і підвищення ризику пошкодження матеріалу.
Під час обробки різних матеріалів регулюйте швидкість обертання інструмента, щоб досягти найбільш ефективних результатів.
Носіть спеціальні засоби захисту, як-от захисні окуляри та рукавички, щоб запобігти можливим травмам у процесі роботи.